1. عملکرد عالی
FM تایید شده، استحکام کششی بالا، ازدیاد طول بالا، می تواند با تغییر شکل پایه سازگار شود، عملکرد عالی در دمای بالا و پایین، می تواند برای استفاده در محیط های مختلف مناسب باشد.
2. مقاومت قوی در برابر پیری
عمر طولانی، عملکرد ضد پیری خوب.
3. جوش پذیری عالی
با جوش پذیری عالی، و کیفیت جوش را می توان تضمین کرد.
4. پلاستیسیته بالا
مقاومت در برابر سوراخ خوب، مقاومت قوی در برابر نفوذ ریشه، می تواند در سقف کاشت اعمال شود.برای انعطاف پذیری خوب، انجام عملیات جزئیات در اطراف نواحی لبه و گوشه راحت است.
5. ایمن و سازگار با محیط زیست
ساخت و ساز ساده، سریع و سازگار با محیط زیست بدون آلودگی است.
※دامنه کاربرد
برای سقف های اکسپوز و غیر اکسپوز سازه های فولادی و سازه های بتنی کاربرد دارد.
این برای مهندسی ضد آب زیرزمین و مترو، تونل ها، سدها، سدهای باطله و غیره کاربرد دارد.
※سازه ضد آب برای تونل باBondsure™غشای تونل پی وی سی
※بیانیه روش
※ 1.عمومی
سیستم ضد آب تونل Joaboa Tech از یک ورق انعطاف پذیر PVC-H همگن تشکیل شده است که توسط دیسک ها روی لایه منظم پلی پروپیلن اعمال می شود و (در صورت نیاز) توسط لایه محافظ PVC-H محافظت می شود.سیستم عایق رطوبتی باید توسط واتراستاپ قرار داده شده در امتداد اتصال ساختمانی تقسیم شود و جوش داده شود و تونل را در قسمت ضد آب تقسیم کند که بتواند جریان آب ناشی از آسیب های احتمالی در مراحل ساخت و ساز را محدود کند.
در برخی از پروژه های تونل دولتی خارج از کشور، مانند تایلند، پرو و غیره استفاده شده است.
نقشه تایلند پروژه ضد آب تونل PVC 2.00 میلی متری تقاطع Kabao-Thanon Chira
پروژه تونل راه آهن ماچو پیچو (در پرو)
سند زیر روش نصب سیستم ضد آب تونل Joaboa Tech را شرح می دهد.
※ 2. فرآیند نصب
سیستم ضد آب تونل فنی Joaboa باید با مراحل زیر مطابقت داشته باشد:
پذیرش بستر؛
نصب و راه اندازی لایه و دیسک های منظم.
نصب غشای ضد آب PVC;
نصب واتربار (پارتیشن بندی)؛
نصب شیلنگ های تزریق مجدد (سیستم پشتیبان و نقطه تزریق تاج)
نصب لایه حفاظتی (در صورت نیاز)؛
1) پذیرش بستر
قبل از شروع کار نصب غشاء، بازرسی نهایی از سطوح تونل که قرار است اندود شوند، باید تکمیل شود.چک لیست "پذیرش سطح زیرلایه غشاء" باید تکمیل شود تا ثبت و شناسایی شود که منطقه نصب غشا با الزامات زیرلایه زیر مطابقت دارد:
سطوح شاتکریت باید با اعمال یک لایه صاف کننده اضافی شاتکریت به منظور حذف قله ها و فرورفتگی های محلی آماده شود.
سطوحی که سیستم های عایق رطوبتی بر روی آنها نصب می شود باید تمیز، عاری از سنگدانه های سست، برجستگی های تیز، سیم بندکشی بیرون زده، عوامل رها کننده و سایر مواردی باشد که احتمال دارد به سیستم عایق رطوبتی آسیب برساند یا بر آن تأثیر بگذارد.
سطوح شاتکریت به گونه ای آماده می شوند که به صافی و نظم لازم برای حفظ یکپارچگی غشا دست یابند.بستر باید با رابطه زیر مطابقت داشته باشد:
2) نصب Rیکسان سازی Lآیر و دیisks
لایه تنظیم ژئوتکستایل باید با استفاده از اتصالات فولادی (میخ + واشر) روی سطح شاتکریت اعمال شود.لایه منظم سازی باید با شلی کافی برای جلوگیری از تنش بیش از حد در هنگام ریختن بتن گذاشته شود.لایه ژئوتکستایل باید با استفاده از جوش نقطه ای به لایه بعدی متصل شود و همپوشانی باید 100 میلی متر باشد.توصیه می‌کنیم از عرض همپوشانی 100 میلی‌متری تجاوز نکنید تا از "اثر جیبی" در ناحیه همپوشانی جلوگیری شود.
قطر واشر باید قبل از مراحل نصب بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که قطر میخ با قطر داخلی (26 میلی متر) دیسک سازگار است.میانگین شماره نقطه ثابت باید 4 دیسک در هر متر مربع باشد.تعداد و توزیع نقطه تثبیت باید توسط رهبر تیم کاربردی ارزیابی شود و بستگی به مشخصات زیرلایه، همپوشانی ها، واتراستاپ ها و موقعیت لنگر دارد.
3) نصب و راه اندازیپی وی سی باندسورتونل Wضد آب Mدربر گرفتن
غشای ضد آب باید در اطراف محیط نصب شود
حفاری برای پوشاندن ژئوتکستایل به روش زیر:
غشای ضد آب باید با جوش نقطه ای به دیسک متصل شود.همیشه موقعیت ورق پی وی سی را مطابق ورق نصب شده قبلی بررسی کنید تا عرض همپوشانی صحیح را فراهم کنید (محدوده کاری دستگاه های جوش اتوماتیک).غشای عایق رطوبتی باید با لایه سیگنال به سمت داخل و با شلی کافی برای جلوگیری از تنش بیش از حد در هنگام ریختن بتن قرار گیرد.
ورق عایق رطوبتی را با استفاده از دستگاه جوش تونل کرال با پارامترها به درستی تنظیم کنید.
اطمینان حاصل کنید که 10 سانتی متر همپوشانی دارند.
4) نصب Waterbar (پارتیشن بندی)
واتراستاپ باید در امتداد اتصال ساختمانی به روش زیر اعمال شود:
برای انجام صحیح جوشکاری، پشت واترساپ و سطح غشا باید تمیز و عاری از گرد و غبار باشد.
در صورت کثیف بودن محل جوشکاری باید تمیز باشد.
واتراستاپ را روی غشای ضد آب PVC قرار دهید و آن را با استفاده از جوش نقطه ای در قسمت پیش بینی شده قرار دهید.تعداد جوش های نقطه ای باید به اندازه ای باشد که واتراستاپ را بالا نگه دارد تا از فشار بیش از حد غشا PVC جلوگیری شود.
جوشکاری ضد آب را در هر طرف واتراستاپ برای عرض کلی 40-50 میلی متر انجام دهید.
اتصال باید با استفاده از جک جوشکاری واتراستاپ محقق شود.
5) نصب Rتزریقی الکترونیکی Hoses
شیلنگ های قابل تزریق مجدد (هم برای سیستم پشتیبان و هم برای نقطه تزریق تاج) باید مطابق برگه اطلاعات فنی و دستورالعمل سازنده، طبق روش زیر نصب شوند:
- موقعیت شیلنگ های قابل تزریق مجدد را مطابق نقشه های فنی بررسی کنید.
- حداکثر طول شیلنگ های قابل تزریق مجدد را مطابق دستورالعمل برگه اطلاعات فنی بررسی کنید.
- شیلنگ های قابل تزریق مجدد را با استفاده از نقطه ثابت اعمال شده در حداکثر فاصله 15 سانتی متری اعمال کنید.نقطه تثبیت باید اتصال PVC-H یا نوع دیگری از تثبیت مورد تایید سازنده باشد.
- شیلنگ های قابل تزریق مجدد باید به طور کامل در آستر نهایی تعبیه شده و با استفاده از شیلنگ های انتهایی رنگی (سفید و قرمز) جمع آوری شده در End Box به سطح پوشش بتنی متصل شوند.شیلنگ‌های انتهایی و شلنگ‌های قابل تزریق مجدد باید با استفاده از رابط پلاستیکی مرتبط وصل شوند و محل اتصال را با استفاده از آستین انقباض داغ بپوشانند.
- همپوشانی بین دو شیلنگ قابل تزریق مجدد بعدی باید حداقل 20 سانتی متر باشد.
- هر شیلنگ انتهایی باید با استفاده از دوشاخه آب بندی شود تا از گرفتگی شیلنگ ها در مراحل ساخت زیر جلوگیری شود.
- هر شیلنگ انتهایی باید علامت گذاری شده و موقعیت آن به منظور رسیدگی به شیلنگ های قابل تزریق مجدد و موقعیت آن حتی پس از ریختن آستر نهایی ثبت شود.
6) نصب Pچرخش Layer
لایه محافظ باید به عنوان یک لایه حفاظتی اضافی نصب شود.
این ماده باید به طور کامل روی لبه واتراستاپ جوش داده شود و در صورت لزوم به غشای ضد آب جوش نقطه ای جوش داده شود تا ماده در موقعیت خود بماند.
در صورت وجود لنگرهای ضد آب، برای جلوگیری از تنش بر روی غشای عایق رطوبتی PVC، جوش نقطه ای باید بر روی غشای ضد آب جوش داده شده روی صفحه لنگر قرار داده شود.
تعداد جوش های نقطه ای باید به اندازه ای باشد که اجازه نگه داشتن لایه محافظ را بدهد.
ورقه های لایه محافظ مجاور باید با یک جوش کامل پیوسته به هم متصل شوند و همپوشانی باید به اندازه ای باشد که امکان انجام صحیح جوشکاری را فراهم کند.
※ذخیره سازی و حمل و نقل
1. انواع یا مشخصات محصولات باید از هم جدا شوند، نه مخلوط.
2. آن را خشک و دارای تهویه، دور از آفتاب یا باران نگه دارید.
3. غشاها را به صورت مسطح انباشته کنید که ارتفاع انبار آنها نباید از پنج لایه بیشتر شود.
4. از شیب یا فشار جانبی در هنگام حمل و نقل جلوگیری کنید و در صورت لزوم با نمد بپوشانید.
5. زمان نگهداری حداقل یک سال از تاریخ تولید است اگر محصول در شرایط ذخیره سازی عادی باشد.
※قد برند
Joaboa Tech ویرایشگر اصلی استاندارد ملی چین برای غشای ضد آب PVC، GB12952-2011 است، که بیش از 20 سال است که از شهرت زیادی در بازار داخلی چین برخوردار است، که غشای PVC آن به طور گسترده در شیلی، پرو، تایلند و غیره استفاده می شود.
به جز ورق ضد آب PVC، Joaboa Tech همچنین می تواند کامپوزیت ژئوممبران PVC را با 500 گرم تولید کند.㎡ژئوتکستایل PP، با کیفیت فوق‌العاده که می‌تواند برای پروژه‌هایی که دارای بالاترین نیازهای ضد آب هستند، مانند سد، سدهای باطله و غیره استفاده شود. کیفیت قبلاً توسط آزمایشگاه BV آزمایش و اثبات شده است.
※گواهینامه بین المللی
Joaboa Techغشای عایق پی وی سی Bondsure®مدت‌ها پیش سخت‌ترین و بالاترین تست سقف را گذرانده است - تأییدیه‌های FM.
Joaboa Tech به عنوان پیشگام سیستم ضد آب با کیفیت بالا در چین، بهترین کیفیت غشای ضد آب PVC را تولید می کند که می تواند با مارک های بین المللی در بازار جهانی رقابت کند.
به همین دلیل است که PVC Joaboa Tech را می توان در پروژه های دولتی تایلند و پرو استفاده کرد.
※دانلود سند
پیشنهاد ضد آب PVC Joaboa Tech Bondsure برای تونل ها
